Флокирование это что

Флокирование: как мелкие волокна получают красивый эффект

Что такое флокирование? Флокирование — это метод нанесения очень коротких (2-6 мм) волокон, называемых флоками, на подложку, таких как ткань, пена или пленка, покрытые клеем. Миллионы этих волокон загружают в электрическое поле, которое гарантирует, что все волокна выровняются вертикально, создавая гладкую текстильную поверхность.

Все клеи, используемые для флокирования, отличаются высоким качеством, поэтому полученные поверхности очень прочны и устойчивы к истиранию. Изменение толщины и длины волокна приводит к разным поверхностным структурам: от бархатистой гладкой до абразивно жесткой.

Технология флокирования

Большинство типов флокирования, производимых во всем мире, используют мелко нарезанные натуральные или синтетические волокна. Флокирование — это недорогой метод изготовления имитационной экстра-пряжи.

Материалы

В зависимости от конкретного конечного использования могут использоваться натуральные или синтетические волокна, такие как хлопок, вискоза, нейлон и полиэстер.

В принципе, при флокировании могут применять ​ любое текстильное волокно. Однако в зависимости от области применения определенные материалы были установлены в качестве стандарта.

    Полиэстер (что за ткань, читайте по ссылке)
    идеально подходит для использования на открытом воздухе, но имеет ограниченную устойчивость к перегибу. Из-за своих положительных свойств полиамид (ПА) сегодня является наиболее часто используемым материалом. Хлопок является наименее дорогим и самым мягким, но не обладает хорошей стойкостью к истиранию. Преимущество вискозы заключается в том, что она имеет низкую стоимость и однородность, но также обладает низкой устойчивостью к истиранию. Нейлон обладает лучшей стойкостью к истиранию.

Процессы нанесения на ткань

Покрытие флоком представляет собой механический или электростатическмй процесс, который существенно изменяет поверхностный характер подложки.

После того, как флок вырезан, он очищается. Волокна и подложка окрашиваются, если это необходимо. Клей наносится на подложку в желаемом дизайне. Затем готовится флок в зависимости от того, какой метод будет использоваться для нанесения его на клей.

В механическом процессе, более простом и менее дорогом способе флокирования, волокна помещаются в бункер и просеиваются на подложку, где брусья вибрируют флок. Вибрация помогает волокнам встать на адгезив. Волокна случайным образом прилипают к подложке на разных глубинах, образуя нерегулярную поверхность. Не все волокна прилипают к клею.

В электростатическом процессе волокна подвергают химической обработке, чтобы они могли получать электрический заряд. Определяется содержание влаги. Опять же, волокна флока помещают в бункер, где им дают электрический заряд. Заземленная электродная пластина под подложкой ориентирует волокна в вертикальном положении при вклеивании их в адгезив. Электростатическое флокирование дороже и медленнее, но при нем флок более однородный и плотный. Также возможно произвести флокирование с обеих сторон ткани. Несмотря на разницу в двух процессах, большинство потребителей не могут сказать, какой метод использовался для флокированной ткани.

Эффект

В зависимости от используемого процесса и используемых волокон эффект может быть отличный от обычной поверхности подложки, к которой он применяется.

Он может создавать:

    мягкую бархатистую или замшеобразную поверхность на твердом формованном пластике, поверхность без царапин на металле, высокоабразивную поверхность на гладкой бумаге, роскошное ощущение на пористой пене; контрастную или дополнительную поверхность, или комбинацию субстратов.

флокирование салона авто

А также может обеспечить:

    насыщенные цвета, пастельные оттенки, радужную оболочку, стойкий блеск, матовую отделку, скульптурную поверхность, два тона, низкое трение, высокое трение, эффекты мягкости и грубости на поверхности подложки, а также многие другие специальные эффекты.

обои с бархатной поверхностью

Волокна для флокирования бывают различной толщины, цвета и длины. Это позволяет создавать поверхности, которые варьируются от бархатистого гладкого до жесткого и колющего ощущения. Осязание и внешний вид поверхности определяются соотношением длины волокна (измеряется в мм) и толщиной волокна (измеряется в дтекс). Чем тоньше волокна по отношению к их длине, тем мягче ощущается флокированная поверхность. Однако очень тонкие и длинные волокна труднее обрабатывать.

Например, операции после отделки, такие как тиснение, ротационная трафаретная печать, переносная печать и ламинирование, могут использоваться с флокированными изделиями для получения специальных эффектов.

В любом случае, флокирование приводит к исключительным тактильным и визуальным ощущениям. Прикосновение к поверхности кажется приятным и теплым ощущением. Трехмерный эффект в основном показывает преимущество, когда подложка только частично флокируется.

Использование

Еще одно преимущество технологии флокирования: поверхности различных материалов могут быть полностью (с полным покрытием) или частично флокированы. Это открывает почти неограниченное использование.

    Процесс флокирования используется на предметах, начиная от розничных потребительских товаров и заканчивая продуктами с высокотехнологичными военными применениями. Примеры конечного использования флокированных тканей для домашней обстановки включают ковровое покрытие, обивочные ткани, одеяла, покрывала, книги и игрушки, настенные покрытия. В одежде флокированные ткани используются для обуви, шляп и одежды. Промышленное использование — автомобильные ткани, конвейерные ленты, воздушные фильтры, военных костюмах для прыжков и многих других изделиях, которые должны выдерживать интенсивное ежедневное использование.

Флокированные продукты могут быть с возможностью стирки, химической чистки, огнезащитные, водоотталкивающие, устойчивые к пятнам или светопрочные, в зависимости от специфических требований для каждого.

Характеристика часто связана с возможностями продуктов. К ним относятся:

    Декоративное и визуальное применение (стены, покрытия, ювелирные изделия, одежда). Модификация трения. Звукоизоляция и изоляция (музыкальные студии, корпус пылесоса). Теплоизоляция и термическая стабильность (одеяла, обивка, бигуди). Увеличенная площадь поверхности для испарения и фильтрации (панели зданий, увлажнители). Удержание жидкости или разбрызгивание (лаки для краски, аппликаторы для макияжа). Буферизация и полировка (ювелирная упаковка, лампы и орнаменты). Прокладка и защита.

Ограничения

Как правило, волокна доступны в различных цветах, но во время электростатического флокирования может обрабатываться только один цвет за проход. Поэтому возможны разноцветные мотивы, но из-за высокой рабочей нагрузки и связанных с ней затрат они редко применяются. Градиенты цвета, напротив, вряд ли могут быть достигнуты.


Технологии флокирования поверхности

Технология флокирования позволяет получить ровную, красивую поверхность для использования в различных целях. Реализуется как при помощи огромных производственных инструментов, так и ручного оборудования — специального флокатора. Ответить на вопрос флокирование — что это такое, одним предложением нельзя, так как существует несколько методик и подходов того, как происходит обработка поверхности.

Что это за покрытие

Флок представляет собой материал, использование которого не вызовет затруднений даже у начинающего специалиста. Этот расходный материал не нужно нарезать, он имеет минимальную стоимость (конечно, итоговая цена зависит от производителя и поставщика услуг). Плотность и длина ворсинок флока определяется в зависимости от того, какое именно хочет получить покрытие заказчик. Флок с максимальными по длине ворсинками до 20 миллиметров подойдет для создания пушистой на ощупь поверхности. А вот для производства глянцевой, ровной необходим вариант до 0,2 миллиметров.

Общая суть технологии довольно проста. Флок наносится на поверхность любого предмета (это может быть экран мобильного телефона, сидение автомобиля или же обивка старинной мебели — расходный материал действительно универсален). Флок состоит из мельчайших ворсинок. Они при помощи флокатора приобретают отрицательный заряд. В результате составляющие начинают физически отдаляться друг от друга, они становятся перпендикулярными поверхности и остаются такими.

Основное затруднение касается того, что флок не всегда наносится ровно и иногда при воздействии на него слой может отпадать. Чтоб этого не произошло специалисты используют максимально качественный клей. Благодаря стойкому составу, равномерно распределенному по поверхности, ворсинки надежно закрепляются. Клиент может спокойно очищать поверхности и сильно воздействовать на них, не боясь, что слой флока отпадет и придется делать ремонт.

Преимущества

Технология флокирования поверхности применяется во многих областях. Большая сфера использования — основное преимущество, которым не могут похвастаться другие технологии. Но у флокирования есть и масса других плюсов. В их число входят:

  1. Безопасность. Материал флок совершенно безвреден для организма, он не вырабатывает токсинов со временем. Еще одно преимущество, которое необходимо упомянуть, состоит в том, что флок способен впитывать неприятные запахи. Например, если вы курите в автомобиле, то лучше обработать поверхности именно флоком, который не только будет качественно служить, но и создаст приятный запах в салоне.
  2. Улучшение внешнего вида. Флокирование поверхности является недорогой процедурой, однако любой предмет с таким покрытием становится более презентабельным, дорогим на вид. Флок приятный на ощупь, он непохож на любой другой материал.
  3. Универсальная очистка. На флоке не остается пятен, следов жира. Минимальны потертости и трещины — они образуются, если сильно воздействовать на поверхности длительное время. Чистка материала флока не занимает много времени — потребуется просто протереть его тряпкой со специальным средством.
  4. Теплоизоляция. Благодаря покрытию из флока поверхность не будет слишком охлаждаться или же слишком сильно нагреваться. В результате любой предмет, который не подвергается сильным перепадам температур, служит существенно дольше.
  5. Звукоизоляция. Непривычная характеристика для технологий обработки поверхности, но в некоторых ситуациях играющая важную роль. Флокированная поверхность поглощает в среднем только 13 процентов звука, что является отличным показателем.
  6. Уникальная прочность. Благодаря флокированию, поверхность будет служить максимально долго. Истираемость составляет только 23 мг после тысячи циклов трения. Для примера — у войлока при таком числе циклов она насчитает от 700 мг. Зачастую покрытие поверхности переживет изделие, на которое оно нанесено. Поэтому не забудьте позаботиться о том, чтоб сама поверхность была отличного качества.
  7. Цветостойкость. При постоянном воздействии солнечных лучей, например, в салоне автомобиля, цвет сохранится в неизменном видео до 7 лет. После он начнет немного тускнеть, но блеклым никогда не станет.
  8. Пожаробезопасность. Флок позволит улучшить пожаробезопасные характеристики предмета, на который он нанесен. В зависимости от конкретного вида флока температура воспламенения составляет от 400 до 550 градусов.

При некоторых дефектах флока необязательно обращаться к специалистам, можно самостоятельно отремонтировать поверхность. Для этого просто нужно склеить обратно, нанести небольшой слой флока, выдержать несколько минут.

Сфера применения

Так как флок является универсальным материалом, который возможно нанести практически на любую по своему типу поверхность, сфера его применения довольно широкая. В частности, популярны услуги:

  • флокирование салона автомобиля;
  • обработка гаджета;
  • флокирование надувной кровати;
  • обработка бутылок элитного алкоголя;
  • элемент рестайлинга транспортного средства (заменяет стандартную покраску);
  • современный редизайн декора, бытовых приборов, подарков, столов, тумб, диванов, мебельных стенок, сувениров и тому подобного.

Флокирование в полиграфии также часто используется. Благодаря технологии можно ламинировать ценные книги, любые по размеру баннеры и тому подобное.

Ограничения

Единственным ограничением является типология самой обрабатываемой поверхности. Для качественного и ровного нанесения флока потребуется использовать надежный клей. Обязательно поверхность должна позволять ему взяться по всему периметру. Если хоть миллиметр будет не обработан, то флок в скором времени отпадет сам собой или при давлении на него.

Также важным является то, чтобы был обеспечен оптимальный контакт между контуром заземления и клеевым слоем. Только в таком случае ворсинки смогут стать в перпендикулярное положение.

Некоторые клиенты читают, что флокирование возможно только на ровной поверхности. На самом деле это не так — флокирование с успехом применяется для обработки предметов нестандартной формы и размера. Потребуется лишь использовать дополнительно к основному оборудованию специальный флокатор с подачей флока воздухом в зону.

Описание технологии

Как делать флокирование и что для этого нужно, определяется в зависимости от того, обработка какой поверхности требуется. Например, если проводится работа по ткани или обработка стен, то технология, естественно, будет различаться. Но в общем виде она заключается в том, что на выбранную поверхность наносится определенным оборудованием слой клея, после чего подложка перемещается в электростатическое поле. Далее потребуется время для того, чтоб флок зарядился в этом поле, частицы разогнались и внедрились вертикально в клеевой слой. Флокированное покрытие готово к полноценному использованию после сушки и очищения. При этом можно воздействовать на него любыми методами, например, гравировкой или тиснением.

Технология изменяется в зависимости от того, с какой именно поверхностью работает специалист. Например, при флокировании:

  • тканевого материала любой плотности используют технологичное оборудование для работы по нитям. Получают уникальный вид поверхности, а после дополняют его красками, глиттерами и тому подобным;
  • цветного, дополненного переходами, используется шелкографическое устройство или карусель с более чем двумя стволами, а также ручной флокатор, печь для сушки. Соотношение клея, красок и флока выбирают, учитывая особенности самого изделия, при этом обязательно делают пробы перед использованием на выбранной поверхности;
  • с четким разделением цветов используется карусель для многоцветовой печати со специальными приводками. Дополнительно применяют тучные флокаторы с необходимым числом станций по цветам;
  • рулонных материалов применяются в обязательном порядке смотки, специальная флок-машина;
  • жестких материалов обязательно нужен специальный инструмент, при помощи которого получают необходимый слой клея по равномерности и толщине. Излишки флока, которые могут образоваться из-за стекания обязательно подчищают.

Технология флокирования не замысловата и во многом зависит от материала. Конечно, наиболее сложным являются работы по поверхности необычной формы, а также нанесение с переходящими плавно цветами. Такие виды работ выполняют только на профессиональном оборудовании в проверенном салоне.

Материалы

Материалы для флокирования различаются в зависимости от того, какой метод выбран. В первую очередь потребуются инструменты для нанесения клея ровным слоем — это одно из главных условий. Понадобится:

Непосредственное влияние происходит на поверхности (если речь идет о рулонных вариантах, тканях, небольших предметах) стола.

Рабочая поверхность в обязательном порядке должна обеспечивать неискаженный электростатический контакт межу клеевым слоем на материале и контуром заземления.

Купить материал высшего качества — это еще не гарантия того, что покрытие будет служить долго. Важную роль играет не только качество флока, но и методика его нанесения. Необходим флокатор:

  • ручной без или со специальными станциями для цветов, если предмет маленький;
  • пневматический, используемый для сложных по форме предметов;
  • технический для работы с одногранными предметами.

Конечно, на производстве приходится обрабатывать предметы различной формы в большом числе. Поэтому предприниматели покупают всю линейку, чтоб была возможность сочетать разные способы.

Процедура нанесения

Процедура нанесения и вид техники зависит от числа граней, формы:

  1. Простое и небольшое изделие — используют ручной.
  2. Необычной формы — со струйным вливанием.
  3. В большом числе — камеры.

После этого происходит сушка в сушильном шкафу или при комнатной температуре.

Флокирование — универсальный вариант для обработки практически любой поверхности. Высокие технические характеристики, удобство использования делают эту методику одной из самых востребованных.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Флокирование

Сам процесс флокирования представляет собой нанесение на практически любые поверхности мелких, ворсистых волокон хлопка, шерсти, флока, бархата и т. д., с использованием электростатического поля. Делается это с помощью специализированного прибора – флокатора. Принцип работы достаточно прост – генератор вырабатывает небольшое напряжение, оно в свою очередь подается на электрод.

В результате заряженный флок вылетает с заданной силой и равномерно распределяется по поверхности. Для того чтобы ворс крепко держался на материале и для образования необходимых узоров, поверхность покрывают клеем. Самые подходящие и по цене, и по качеству, и по удобству в применении ручные флокаторы российского производства. Выбор делать необходимо исходя из мощности прибора. Еще один важный момент – мощность должна быть регулируемой, тогда флокатор подойдет и для обработки мелких деталей, и для крупных ровных поверхностей.

Второй по важности, составляющей для технологии флокирования – становится клей. Его необходимо приобретать в зависимости от того на какой поверхности планируется использовать: пластмасса, стекло, металл, а также мягкие предметы, например обивка для мебели и т. д.

И наконец, сам флок, и здесь как раз российский не подойдет. Он может быть разным:

  • простым, разных цветов;
  • светящимся в ультрафиолете;
  • для ногтевого дизайна;
  • мебельный;
  • полиэфирный, водоотталкивающий.

Где применяется флокирование

Простор для применения покрытия флоком неограниченный. Это и различные мелкие сувениры (зажигалки, коробочки, шкатулки, игрушки, и т. д.), двери (деревянные и металлические), одежда (надписи и рисунки), холодильники, сотовые телефоны и чехлы на них, ноутбуки, планшеты, системные блоки для компьютеров и еще множество всевозможных вещей.

Основная категория применения (и самая доходная) – автомобили. Флокировать можно все пластмассовые детали салона, обшивку, панель. Мало того что это невероятно красиво, но еще и практично: повышается шумо- и теплоизоляция. В результате автомобиль преобразится до неузнаваемости.

Но здесь существует небольшой нюанс – необходимо не только представлять себе, что такое технология флокирования, но и разбираться в автомобилях (или найти помощника разбирающегося в автомобилях). Ведь детали, на которые будет наноситься флок, необходимо демонтировать, а в дальнейшем установить на место. Не рекомендуется наносить материал на детали, имеющие какой либо дефект: сколы, царапины, трещины. Все это необходимо выровнять, устранить. В дальнейшем флок просто законсервирует деталь и она не потрескается ни при механическом, ни при термическом воздействии.

Как начать бизнес на флокировании

Для обустройства мастерской под бизнес потребуется отдельное помещение. В таком производстве используются особые волокна (вискозные, полиамидные, акриловые, полиэфирные) и специальный клей для флокирования, поэтому необходима хорошая вентиляция и определенный уровень влажности, так как при пересыхании ворс ложится неправильно. Для этих целей вполне может подойти склад, гараж и т.п.

Необходимое оборудование зависит от изначально выбранного направления флокирования. Как правило, в него входят следующие инструменты:

  • электрофлокатор (аппарат для нанесения флока)
  • воздушный компрессор
  • инфракрасная сушка
  • камера для 3D флокирования
  • шелкотрафаретный станок
  • краскопульты, наборы малярных инструментов.

Это оборудование может использоваться для разного вида флокирования: и в небольшой мастерской, и на крупном производстве, и для стен, и для автомобиля.

Расходы

Основные расходы придется понести в самом начале. Когда бизнес начнет развиваться, регулярные закупки новых технических приспособлений не потребуются, поскольку все оборудование для флокирования служит очень долго.

Первоначальные траты:

  • электрофлокатор (аппарат стоимостью около 14 000 рублей). Выбрать можно, к примеру, на сайтах: flokservis.ru, swissflock.ru или на Алиэкспресс.
  • воздушный компрессор (7 000 – 16 000 рублей);
  • инфракрасной сушки (7 000 – 55 000 рублей);
  • камеры для 3D флокирования (8 500 рублей);
  • шелкотрафаретного станка (7 000 – 16 000 рублей);
  • краскопультов, наборов малярных инструментов, ракелей (около 5 000 рублей).

Кроме этого флокирование требует наличия расходных материалов. Если бизнес пойдет хорошо, то их закупку придется делать регулярно. Ориентировочная цена составляет:

  • клей для флокирования – 700 рублей/килограмм;
  • флок – от 1200 рублей/килограмм.

При этом необходимо учитывать, что в ассортименте цветов ворса должно присутствовать не менее 8 – 10 наименований. Если бизнес направлен на декоративное оформление, например, ногтей, то еще больше. А для обработки автомобиля потребуется всего несколько основных оттенков.

В целом, для начала работы на материалы нужно потратить около 10 000 рублей. В дальнейшем затраты будут зависеть от специфики работы. Так, на флокирование поверхностей большой площади будет уходить значительно больше материала, чем на отделку ногтей, коробочек или приборной панели автомобиля.

Если флокирование – совершенно новая для Вас деятельность, которую Вы будете выполнять собственными руками, то определенную часть материала придется расходовать на пробные работы, чтобы понять, что это такое, приобрести устойчивые навыки и уловить все тонкости технологии. В дальнейшем размер закупок будет определяться в зависимости от объемов работы.

Рентабельность бизнеса на флокировании

Чтобы любой бизнес был успешным, он должен быть рентабельным. В этом плане флокирование является довольно выгодным видом предпринимательства.

Расход материала при флокировании поверхностей в расчете на 1 кв.м. ориентировочно составляет:

  • флок — 180 г;
  • клей для флокирования — 200 г.

Таким образом, стоимость материалов для одного квадратного метра – около 350 рублей. К этой сумме прибавляются затраты на:

  • зарплату дизайнера и мастера (если Вы не будете выполнять работу исключительно своими руками);
  • аренду помещения и автомобиля;
  • амортизацию оборудования;
  • маркетинг и рекламу.

Эти расходы даже при промышленных масштабах будут незначительными, а если выполняется флокирование дизайнерских вещей своими руками, то они оцениваются в несколько раз больше своей себестоимости. Это обусловлено тем, что такое производство предполагает расчет цены за 1 квадратный сантиметр, а не за квадратный метр. Его стоимость зависит от разных факторов: времени года, региона, оригинальности, художественной ценности и спроса, поэтому может составлять до 20 рублей за 1 кв.см. Довольно высоко ценятся и работы без дизайнера. Например, флокирование авто стоит примерно 17 000 рублей.

Основным преимуществом в данном случае является отсутствие большого распространения данной технологии в нашей стране. Это позволит самостоятельно определять ценовую политику и регулировать свою прибыль. Поэтому при грамотном подходе бизнес на флокировании может стать очень выгодным.

Примерные цены на услуги

Флокирование салона авто

Наименование Цена от руб* ед.изм стойка лобового стекла стандарт от 750 шт стойка лобового стекла большая (двойная, длинная и т.п) от 1000 шт стойка средняя стандарт от 750 шт стойка средняя большая (двойная, длинная и т.п) от 1000 шт стойка задняя стандарт (седан) от 1000 шт стойка задняя большая (универсал, джип и т.п.) от размера шт дверная карта (авто с 4 дверьми) от 2500 шт дверная карта (авто с 2 дверьми) от 3000 шт панель от 6000 шт потолок от 5000 м2 прочие элементы от 2500 м2 дополнительно снятие старого флока, ткани от 100 шт подготовка, восстановление поверхности от 2000 м2

Флокирование полиграфии и текстиля

ед.изм Цена руб*
от 100-500шт от 500-1000шт от1000шт
флокирование полиграфии дм2 20 от 17,5 15
флокирование на тканях дм2 20 от 17,5 15
изготовление трафарета от размера шт от 500 от 500 от 500

Флокирование сувенирной продукции и упаковки

Наименование Цена от руб* ед.изм
флокирование шампанского от 500 шт
флокирование ложементов от 50 дм2

Перспективы развития в бизнесе на флоке

Флокирование – этот тот вид бизнеса, где пределов практически нет. Научившись делать простые покрытия, можно приступать к декору авто. Сейчас в моду входит ремонт стен с нанесением флока. Материал хорошо скрывает все стеновые недостатки, приятен на ощупь, не подвержен выцветанию, влажности, механическому воздействию и т. д. Получилось? Отлично. Следующий этап – освоение 3D картинок. Это уже высший пилотаж, понадобится дополнительное оборудование, но это того стоит.

Флокирование – что это такое

В этой статье мы поговорим об интересной технике оформления поверхностей, прочно занявшей свое место в современной школе дизайна. Флокирование – что это такое, как с помощью этой технологии придать уникальный внешний вид любому изделию –узнаете из этого материала.

Что такое флокирование

Флокированное покрытие – что это? Если вы проведете рукой по такой поверхности, удивитесь, насколько оно приятное на ощупь – напоминает бархат. Но как добиться такого результата, наверняка с помощью очень сложной техники? А вот и нет – технология флокирования предельно проста. Суть ее заключается в нанесении коротких волокон (флока) на любую основу, смазанную клеем.

Согласитесь, звучит так просто, будто флокированием можно заниматься и в домашних условиях? Так и есть – многие современные рукодельницы в совершенстве владеют этой техникой и делают дома оригинальные вещи, например, майки с принтом, открытки и даже маникюр.

В фабричных условиях с помощью этой техники можно получить изделия с более сложным орнаментом, здесь в ход идет волокно разной длины, да и основа наносится гораздо ровнее. Процесс довольно интересным, поэтому иы, с вашего позволения, расскажем о том, как делается напыление бархатом (флокирование) несколько подробнее.

Как выглядит изделие, для декора которого применена технология флокирования, можно посмотреть на фото. О том, что такое кожа алькантара в автомобиле вы можете узнать в другой статье.

Производство

Наносить флок на основу можно механическим или электростатическим способом. Первый вариант дешевле и проще, но и абсолютно ровной (волосок к волоску) поверхности добиться сложнее. Во втором случае речь идет о некоторых затратах и этот способ сложнее. Зато поверхность получается идеально ровной, аккуратной. А теперь о нюансах каждого способа:

  • Механический . Здесь флок помещается в бункер и просеивается на заранее заготовленную подложку. Подложка расположена на вибрирующей основе, это и помогает волокнам распределиться ровнее. Ворсинки прилипают к подложке в произвольном порядке, неравномерно, поэтому поверхность не может получиться абсолютно ровной.
  • Электростатический. Сначала флок подвергается специальной химической обработке, чтобы он мог получать электрический заряд, а затем его, опять же, помещают в бункер. Этот метод не подразумевает распределения волокон с помощью вибрации, здесь волокна по подложке распределяет заземленная электродная пластина. Слой, в результате, получается абсолютно ровным, все ворсинки стоят вертикально.

Дополнительно прочтите: Спанбонд – что это за укрывной материал для клубники, который имеет свои особенности.

Материалы

В принципе, материалы для флокирования можно брать любые – любое текстильное волокно. Однако, существуют некоторые стандарты, которые берут за основу при массовом производстве.

  • Полиэстер. Используется чаще всего. Полиамидные волокна наносятся на покрытие, если предполагается, что оно будет использоваться на открытом воздухе – ведь этот материал устойчив к гниению, выгоранию и прочим неприятностям, которые могут возникнуть в результате переменчивых погодных условий.
  • Хлопок. Мягкий и натуральный, но не особенно прочный материал – истирается. И, к тому же, не дешево стоит.
  • Вискоза . Вискозное волокно также природного происхождения, но, при этом стоит меньше, нежели хлопок. И поэтому является прекрасной альтернативой последнему.
  • Нейлон. Этот материал имеет самую высокую стойкость к истиранию

Узнайте в другой статье из чего делают джут, если вы еще не знаете, что это за материал.

Волокна

Ворсинки разной толщины и длины могут дать очень оригинальный эффект на изделии – например, замысловатый орнамент.

Не фабричном производстве за основу берется волокно длиной 0,5 мм (так называемая флоковая пудра) – оно меньше всего разлетается в стороны и ровнее ложится на изделие.

Если вещь должна быть более устойчивой к износу, или, например, покрытие должно быть более мягким и приятным наощупь, берется более длинный ворс – 1 мм.

Толщина флока измеряется в dtex. Стандарт – 0,9-2,2 dtex. Более толстое волокно – 3,3-6,7 dtex – используют для флокирования салона автомобиля. А если взять флок толщиной от 22 dtex, можно вести речь об изготовлении ковра.

Сфера применения

Рассказывая о технологии флокирования, мы уже затронули некоторые сферы ее применения, поэтому просто продолжим эту тему. Если говорить в общем, флокирование ткани применяется для того, чтобы придать поверхности дорогой, оригинальный внешний вид.

  • Подарочная упаковка. Например, всем знакомые «бархатные» коробочки, в которых обычно дарят ювелирные изделия, производятся, как раз таки, с применением флокирования.

  • Флокирование на обложке книги превратит ее в дорогое подарочное издание
  • Поздравительные открытки и рекламные проспекты

  • Вещи, которые используются для украшения домашнего интерьера: ковры, обивка мягкой мебели, настенные покрытия, пледы, покрывала, одеяла, детские игрушки
  • Флокирование используется при изготовлении обуви, головных уборов, а также для декорирования некоторых элементов одежды

  • Покрытие флоком элементов автомобильного салона невероятно популярно. Но это достаточно трудоемкий процесс, так как каждую деталь нужно снимать и обрабатывать отдельно.

  • Также набирает популярность «бархатный маникюр», где ворсинки наносятся непосредственно на лаковую основу

  • Технология незаменима там, где вещь должна выдерживать интенсивные нагрузки и сохранять, при этом, нарядный внешний вид

Как происходит процесс вы можете увидеть на фото:

Самое главное, что нужно помнить, если соберетесь почистить вещь с флоковым покрытием – ни в коем случае нельзя использовать чистящие средства, которые содержат растворители, бензин, спирт или другие химические вещества, которые могут воздействовать на клеевую основу.

Лучше выбрать средство на водной основе, оно не повредит поверхность изделия и сохранит ворс в целости. Такие вещи лучше не стирать, а вот пылесосить можно.

Если загрязнение не сильное, вполне можно обойтись влажной салфеткой, обрабатывать нужно от края к середине.

Если основой напыления является не текстиль, о влажной чистке речи не идет, можно использовать только сухую.

Флокирование. Как украсить бархатом поверхность?

В последнее время рукодельники обратили внимание на интересную технику оформления поверхностей под названием флокирование – с ее помощью изделие приобретает оригинальный внешний вид. Несмотря на кажущуюся сложность рабочего процесса, освоить флокирование может каждый.

Технология флокирования – основы творчества

Под флокированием подразумевают придание поверхности ворсистого внешнего вида. Изделие становится мягким и приятным на ощупь. Такой эффект достигается благодаря нанесению на поверхность флока – мелкого рубленого ворса, оставшегося от ткани.

Благодаря простоте исполнения технология применяется для украшения практически любых вещей ежедневного обихода.

Ткань

Эта творческая техника зародилась в древнем Китае – здесь впервые начали производить флокирование ткани.

Благодаря приклеиванию мягких ворсинок на одежде появляется красивый узорчатый рисунок. К примеру, флоком можно оформить отдельные детали принта на футболке.

Маникюр

Девушки не могли оставить эту технологию незамеченной – совсем недавно салоны мира захватила мания бархатных ногтей!

Красивого эффекта добиться очень просто: ногтевую пластину, предварительно покрытую лаком нужного цвета, обильно посыпают ворсинками так, чтобы не осталось просветов. Делать это нужно, пока лак еще не высох, чтобы частички смогли приклеиться к поверхности ногтя.

Предметы ежедневного пользования

Настоящую популярность флокирование получило уже в начале ХХI столетия – с появлением новейших технологий, позволяющих за считанные секунды создавать партии бархатистых изделий в промышленных масштабах!

Вы можете увидеть флокированные компьютерные мышки, расчески, подарочные коробочки, различную сувенирную продукцию. Наиболее часто технология флокирования используется при оформлении коробочек для ювелирных изделий.

Бутылки

Флокирование подарочных бутылок стало настоящим бумом среди рукодельников!

Поскольку теперь любимый благородный напиток не только приятен на вкус, но и выглядит красиво, его можно смело использовать в качестве подарка.

Автомобили

В последнее время у автомобилистов появилась новая возможность украсить своего стального коня – это флокирование автомобиля! Украшение автомобильного салона приятным мягким ворсом выполняет не только эстетическую функцию – флок считается одним из наиболее долговечных покрытий. Он не стирается, не выгорает на солнце, смягчает экстренно низкие и высокие температуры внутри машины, относится к числу трудно воспламеняемых материалов.

Но произвести флокирование авто труднее, чем украсить все остальные предметы – нужную деталь придется обязательно снимать, чтобы оформить ее отдельно, не испачкав строительной грязью остальные элементы салона.

Кроме этих основных способов, флокирование также широко применяют в скрапбукинге для украшения открыток, фотоальбомов и конвертов.

Подготовка к работе

В Интернете можно встретить длинные перечни и списки необходимых инструментов и материалов, которые необходимо закупить, если вы решились на флокирование поверхностей. Все эти приборы очень дорогостоящие и нужны только в том случае, если вы хотите превратить эту технику оформления в свой источник дохода.

Для выполнения флокирования в качестве хобби вам понадобятся всего три вещи.

Флок представляет собой короткий тканевый ворс. Для изготовления ворсинок, как правило, используют остатки вискозных, хлопковых, шерстяных, акриловых однотонных материй.

Рукодельники выбирают ворсинки разной длины – в зависимости от того, какое изделие нужно украсить. К примеру, в промышленности чаще всего используют флок длиной в 0,5 миллиметра – он меньше всего разлетается в стороны при нанесении.

Флок длиной в 1 миллиметр применяют там, где нужна повышенная износостойкость покрытия. Кроме того, он мягче и приятнее на ощупь, чем более короткий материал.

Флок различают и по толщине – величина указывается в dtex. Так, материал толщиной 0,9-2,2 dtex применяют в промышленных масштабах благодаря его неприхотливости. Толщина 3,3-6,7 dtex говорит о возможности нанесения на поверхности автомобильного салона.

Если вы хотите заняться изготовлением ковров, отдайте предпочтение толщине от 22 dtex.

Флокирование изделия предполагает использование специального клея в зависимости от выбранной поверхности. Как правило, на упаковке клея для флокирования указаны параметры, которые нужно соблюсти.

К примеру, клей может подходить только для дерева или железа, требовать предварительной обработки поверхности в виде ошкуривания или грунтовки, и т. д.

Флокатор

Специальный прибор — флокатор — поможет вам быстро и правильно нанести ворсинки на поверхность большой площади – автомобильные детали, к примеру.

Правильное флокирование заключается в том, что волокна должны стать перпендикулярно по отношению к поверхности и клею, на которых они будут крепиться – только так поверхность приобретет мягкий аккуратный вид. На фото ниже можно увидеть слой ворса под номером 1, который правильно расположился в слое клея под номером 2, намазанного на поверхность.

Добиться такого результата помогают свойства флокатора. При попадании внутрь прибора и последующем распылении ворсинки подвергаются электрической обработке – флокатор создает специальное электростатическое поле вокруг флока, которое поможет установить материал в нужном положении.

Работа с электричеством может быть очень опасна, поэтому позаботьтесь о себе в первую очередь – перед началом процесса проведите заземление стола, на котором собираетесь работать, по схеме, изображенной ниже.

Кроме того, поставьте над столом вытяжку, чтобы флок не разлетался в разные стороны, и не забывайте надевать очки с респиратором – ворсинки сильно раздражают слизистые, попадая в глаза или нос.

Техника флокирования – мастер-классы

Поскольку в домашних условиях трудно выполнять флокирование крупных поверхностей, вроде автомобильной, предлагаем вам два простых мастер-класса по приданию бархатистого эффекта открыткам двумя способами: с помощью клеевого карандаша и штемпельной подушечки.

Запаситесь специальной флок-пудрой – ее можно купить в магазине рукоделия или заказать через Интернет. Флокирование путем намазывания картинки клеевым карандашом помогает вам обработать скрепляющим веществом даже самые мелкие детали рисунка.

  • Нарисуйте нужное изображение на бумаге.

  • Промажьте рисунок клеем. Насыпьте пудру толстым слоем.

  • Пальцем расправьте ворсинки так, чтобы они приклеились равномерно по всей поверхности рисунка.

  • Стряхните излишки пудры с работы.

Рисунку достаточно нескольких минут, чтобы высохнуть. Используйте его в качестве украшения будущей открытки.

Второй способ флокирования открытки – с помощью штемпельной подушечки – так же прост, как и первый. Единственное – вам нужно будет следить за тем, чтобы края подушки и рисунка всегда были четко совмещены друг с другом.

  • Покройте подушечку краской того же цвета, что и пудра, и сделайте аккуратный оттиск на материале. Так рисунок будет выглядеть ярче.

  • Промойте штемпель и протрите его насухо. Нанесите на всю печатающую поверхность клей и прижмите к уже высохшему рисунку, четко соединяя контуры.

  • Не дожидаясь, пока клей высохнет, посыпьте поверхность флоком и оставьте сохнуть на несколько минут.
  • После высыхания стряхните остатки ворса.

Ваша открытка готова! Попробуйте подобным способом осуществить декупаж фоторамки, шкатулки или карманного зеркальца.

Чтобы понять тонкости работы с флокатором, посмотрите данный видеоурок – он научит вас выполнять флокирование деталей салона автомобиля.

Ссылка на основную публикацию